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Controlador CNC

Seu principal fornecedor ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO., LTD.

 

ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO., LTD. foi fundada em 2002. Como líder em soluções de controle de movimento doméstico, a ADTECH vem construindo o controle de movimento, acionamento de motor, aplicação de sistema de controle CNC e robôs industriais em quatro produtos principais. Os produtos ADTECH são amplamente utilizados em robôs industriais, impressão e embalagem, processamento de metais, têxteis leves, casa, equipamentos eletrônicos, máquinas-ferramentas especiais e outros campos, tornando-se a marca representativa no campo de aplicação da indústria de controle de movimento. Empresas em cidades-chave em todo o país criaram um escritório de ligação e centros de serviço e gradualmente estabeleceram uma rede global de vendas e serviços, os produtos foram exportados para a Europa e os Estados Unidos, Oriente Médio, Sudeste Asiático, Hong Kong e Taiwan, 111 países e regiões.

Porque escolher-nos?

Controle de qualidade

Temos medidas rigorosas de controle de qualidade para garantir a qualidade dos produtos que saem da fábrica.

Equipamento avançado

Nossa empresa desenvolveu quatro produtos principais: controle de movimento, acionamento de motor, aplicação de sistema de controle CNC e robôs industriais.

Solução completa

Garantia de 12 meses, serviço técnico on-line e suporte local do agente.

 

Serviço de suporte

Sistema de aplicação de programação CNC com propriedade intelectual completamente independente, solução de controle de movimento e seu software de aplicação de suporte.

 

 

 

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O que é controlador CNC?

 

 

Um controlador de controle numérico computadorizado (CNC) é um dispositivo digital desenvolvido especificamente para controlar a operação de uma máquina.

 

Benefícios do controlador CNC

 

 

Programmable Automation Controller SC30

01. A usinagem CNC produz pouco ou nenhum desperdício

As máquinas CNC funcionam com programas de software que passam por otimização iterativa que desenvolve a melhor maneira de tornear um componente sem desperdício. Como todas as fresadoras de precisão operam com programas de software repetíveis que utilizam ferramentas fixas ao longo de rotas fixas, elas fazem uso inteligente da matéria-prima disponível.

02.Zero defeitos e maior precisão

Como as máquinas de torneamento de precisão operam de forma autônoma e sem nenhuma intervenção manual, elas evitam a possibilidade de erros humanos se infiltrarem no processo de fabricação, levando a defeitos. Com códigos e programas de software governando o processo de ponta a ponta, as máquinas podem fornecer maior precisão sem nenhuma falha.

03.Produção mais rápida e eficiente

Ao trabalhar com fresadoras, é possível operá-las em suas configurações mais rápidas para atender às demandas maiores.
Tais facilidades, somadas ao fato de que a máquina ainda manterá um alto grau de precisão e não desperdiçará nenhum recurso material, fazem dela uma das melhores maneiras de tornar a produção rápida, eficiente e escalável, sem qualquer responsabilidade de custo.

04. Montagem mais rápida

Ao desacoplar a capacidade de produção do número de funcionários necessários, as unidades de fabricação podem se tornar mais eficientes ao mover os recursos humanos para a linha de montagem. As linhas de montagem manuais são conhecidas por serem mais eficazes em ambientes de alta produção e onde a montagem do produto é intrincada a ponto de exigir habilidades especializadas que as máquinas não conseguem replicar.

05. Maior segurança do pessoal

As máquinas CNC isolam as máquinas dos humanos e mitigam o risco que surge de outra forma. Essas máquinas podem funcionar sem um operador, limitando assim a possibilidade de acidentes e reduzindo o risco de vida e membros. As máquinas CNC modernas são altamente capazes a ponto de poderem até mesmo trocar suas ferramentas automaticamente!

06.Redução do consumo de energia

Indústrias como petróleo e gás natural, petroquímica, aeroespacial, automotiva, etc., já são conhecidas por serem intensivas em energia devido às perdas envolvidas. No entanto, a introdução de máquinas CNC pode permitir que elas permaneçam escaláveis ​​e precisas sem usurpar recursos limitados, como energia e mão de obra, além do necessário.

06. A usinagem CNC leva a menores custos de produção

O uso de máquinas CNC para torneamento de precisão de componentes pode reduzir massivamente o custo de produção. Para começar, melhora a eficiência e a escalabilidade da produção e montagem sem contribuir para o desperdício de material.
Da mesma forma, reduz o consumo de energia e economiza custos operacionais recorrentes.
Tipos de controlador CNC

 

Tipo de movimento CNC
As unidades de sistema de controle CNC do tipo movimento são divididas em dois tipos principais, que são
A: Sistemas de contorno
Essas máquinas-ferramentas são conhecidas por trabalhar em um caminho contínuo, onde se concentram em cortar o material apresentado a elas e seguir seu contorno como tal. Seu funcionamento básico inclui processos como fresadoras de Luke, tornos e máquinas de roteamento. Essas máquinas de contorno funcionam por meio do movimento simulado da ferramenta e das posições de trabalho. Tanto a posição da máquina quanto o produto são controlados pelo sistema de controle.
B: Sistemas de controle ponto a ponto Neste caso, tanto a peça de trabalho quanto a ferramenta são mantidas em uma posição constante enquanto a ferramenta executa sua tarefa necessária. Os principais membros dessas máquinas que funcionam por meio de mecanismos ponto a ponto incluem máquinas de perfuração, máquinas de rosqueamento, máquinas de perfuração e muito mais. Ao não mover as peças desnecessariamente entre o processo de trabalho, essas máquinas garantem a conclusão segura e adequada do trabalho e minimizam significativamente a margem de erro.


2. Sistemas CNC de controle de loop
Esta parte da classificação se ramifica em duas, dependendo do sistema de loop envolvido no procedimento.
A: Sistemas de malha fechada
Este tipo de sistema de controle CNC funciona por meio de um processo que tem feedback do sistema de controle enviado para a entrada real e programada. É por isso que é chamado de sistema de malha fechada. Neste caso de um sistema de controle CNC trabalhando sob o servomecanismo, o feedback pode ser possivelmente medido por sistemas analógicos ou digitais. Com esses sistemas de malha fechada, você obtém altos níveis de potência e precisão graças à sua ampla capacidade e monitoramento.
B: Sistemas de malha aberta
Aqui, as instruções são enviadas para o controle por meio do dispositivo de entrada, que é então convertido em sinais pelo controlador. Esses sinais convertidos são então enviados para os servoamplificadores para energizar os motores.


3. Número de sistemas de controle CNC do tipo eixo
Este é um segmento bastante extenso da classificação do sistema de controle CNC e inclui 5 subclasses de sistemas de máquinas altamente competentes. A única coisa que varia nesses dispositivos é o número de eixos, o que fica claro pelo próprio nome.
A: Sistema de controle de dois eixos
Essas máquinas permitem que você acesse apenas 2 eixos. Um bom exemplo seria a máquina de torno, onde o trabalho é feito apenas nos eixos X e Y.
B: Sistema de controle de dois eixos e meio
Embora essas máquinas possuam três eixos, o movimento ainda não é possível em todos os três. Nesses casos, os eixos X e Y estão primeiramente em posição, enquanto o terceiro eixo entra em vigor depois.
C: Sistema de controle de três eixos
Como o nome sugere, essas máquinas trabalham em três eixos, principalmente o eixo X, o eixo Y e o eixo Z simultaneamente. Elas trabalham com altos níveis de precisão e exatidão e são limitadas a trabalhos simples e aplicações diretas. Junto com os três eixos comuns, um eixo de rotação adicional conhecido como eixo B entra em cena. Esta máquina pode ser uma máquina vertical ou horizontal.
D: Sistema de controle de cinco eixos
São máquinas de três eixos com eixos rotacionais adicionais nas direções Y e Z, alternativamente chamados de eixos A e B. Esses sistemas de máquinas obtêm acesso melhorado aos rebaixos e cavidades profundas.

 

 
Nossa fábrica

 

A fábrica é uma empresa associada ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO.,LTD, localizada no Edifício B3, Pujing Guangmimng High-Tech Park, Guangming New District, Shenzhen. Ocupa 7.560 metros quadrados, tem 144 funcionários. Temos nossa própria marca. Também aceitamos ODM e OEM. Enquanto isso, temos medidas rigorosas de controle de qualidade para garantir a qualidade dos produtos que saem da fábrica.

 

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Perguntas frequentes

P: O que um controlador CNC faz?

A: Controladores CNC são dispositivos controlados numericamente por computador (CNC) que controlam máquinas e processos. Eles fornecem capacidades que vão desde controle linear ponto a ponto simples até algoritmos altamente complexos com múltiplos eixos de controle. Controladores CNC são usados ​​para retrofitar muitos tipos de equipamentos de oficina mecânica.

P: O que significa CNC?

A: CNC significa Computerized Numerical Control (Controle Numérico Computadorizado). É um processo de fabricação computadorizado no qual software e código pré-programados controlam o movimento do equipamento de produção.

P: O que você quer dizer com controle CNC?

A: O controle numérico computadorizado (CNC) é um método de fabricação que automatiza o controle, o movimento e a precisão de máquinas-ferramentas por meio do uso de software de computador pré-programado, que é incorporado dentro das ferramentas. O CNC é comumente usado na fabricação para usinar peças de metal e plástico.

P: O que é o controle CNC básico?

R: A função mais básica de qualquer máquina CNC é o controle de movimento automático, preciso e consistente. Em vez de aplicar dispositivos completamente mecânicos para causar movimento, como é necessário na maioria das máquinas-ferramentas convencionais, as máquinas CNC permitem o controle de movimento de uma maneira revolucionária.

P: Um controlador CNC é um computador?

R: Uma máquina CNC é como qualquer outro equipamento industrial, exceto pelo computador em que todos os botões operacionais são conectados no lugar dos botões e alavancas que permitem o controle humano.

P: Uma máquina CNC pode gravar?

R: Quase qualquer máquina CNC pode ser usada como uma máquina de gravação, seja uma CNC Router ou uma máquina CNC de mesa, embora existam alguns recursos que podem tornar uma máquina específica mais adequada para gravação. Idealmente, uma máquina CNC usada para gravação incluiria um fuso de alta velocidade.

P: Por que as pessoas usam CNC?

A: Quais são os benefícios da usinagem CNC? A precisão da máquina CNC garante qualidade consistente do produto. O processo é mais preciso do que a usinagem manual e pode ser repetido exatamente da mesma maneira várias vezes. Maior velocidade de produção e maior eficiência.

P: Como o CNC é controlado?

R: Um sistema CNC requer acionamentos de motor para controlar tanto a posição quanto a velocidade dos eixos da máquina. Cada eixo deve ser acionado separadamente e deve seguir o sinal de comando gerado pelo controle numérico. Há duas maneiras de ativar os servoacionamentos; o sistema de malha aberta e o sistema de malha fechada.

P: Quantos tipos de controle CNC existem?

A: dois tipos
Existem basicamente dois tipos de sistemas de controle de máquinas CNC: malha aberta e malha fechada (também conhecido como controle de feedback). Controle de malha aberta: Em um sistema CNC de malha aberta, a unidade de controle da máquina envia comandos para os motores com base em instruções pré-programadas.

P: Operador CNC é um bom trabalho?

R: Maquinista CNC é a melhor carreira da qual você provavelmente nunca ouviu falar. Para colocar em termos mais básicos, você terá uma carreira que paga bem, tem excelentes perspectivas de emprego de longo prazo e oferece trabalho interessante. E você não precisa de um diploma universitário para começar.

P: O trabalho de um maquinista CNC é difícil?

R: A maioria dessas tarefas é fácil, mas você precisa estar fisicamente apto. Habilidades detalhistas: maquinistas CNC precisam de olho nos detalhes e uma veia perfeccionista. Cada configuração na máquina precisa ser exata.

P: O CNC requer matemática?

R: Habilidades em matemática e software são muito úteis para operadores de CNC, pois os operadores precisam programar máquinas e entender conceitos matemáticos básicos para trabalhar com sucesso com máquinas CNC.

P: O que é CNC vs PLC?

R: Um PLC dita as ações de um sistema ou processo inteiro. Em contraste, máquinas de Controle Numérico Computadorizado são usadas para criar peças e produtos personalizados em um nível de componente.

P: As máquinas CNC são CA ou CC?

R: Motores de indução CA são o tipo mais comum de motor usado em aplicações CNC devido ao seu baixo custo e confiabilidade. Motores CC sem escovas estão se tornando cada vez mais populares em aplicações de ponta com velocidade e precisão primordiais.

P: Quem opera uma máquina CNC?

A: Operadores CNC, também conhecidos como maquinistas CNC, gostam de uma mistura de tarefas práticas e tecnológicas. Eles normalmente têm bom olho para detalhes, forte compreensão de matemática, paixão por tecnologia e as habilidades mecânicas necessárias para trabalhar com máquinas de ponta.

P: Por que é chamado de CNC?

R: Um pilar moderno de fabricação e produção, o controle numérico computadorizado, ou CNC, remonta à década de 1940, quando as primeiras máquinas de Controle Numérico, ou NC, surgiram. No entanto, as máquinas de torneamento surgiram antes disso. Na verdade, uma máquina usada para substituir técnicas artesanais e aumentar a precisão foi inventada em 1751.

P: 17. Qual é a maior desvantagem de usar CNC?

A: Desvantagens
Custo: As máquinas CNC são mais caras e exigem um investimento inicial maior do que as máquinas que podem ser operadas manualmente. ... Perda de habilidades: À medida que a demanda por operadores de máquinas manuais diminui, cada vez menos alunos novos adotam essas habilidades.

P: Quais são as desvantagens das máquinas CNC?

R: A usinagem CNC oferece algumas desvantagens, como custo, limitações de tamanho e potencial para erro humano. No entanto, com as muitas maneiras pelas quais você pode tomar decisões antes e durante o processo de conclusão do seu projeto, você pode mitigar os efeitos de alguns desses pontos negativos no seu pedido.

P: Qual indústria usa CNC?

R: Portanto, as empresas petroquímicas usam peças que foram usinadas em CNC para garantir que se encaixem exatamente como necessário. A indústria de petróleo e gás usa peças criadas por máquinas CNC para plataformas, refinarias e oleodutos. Alguns exemplos desses componentes são: Brocas.

P: Posso aprender usinagem CNC on-line?

R: Fazer cursos on-line em automação CNC lhe dará insights básicos sobre aspectos da usinagem CNC. Você aprenderá sobre segurança de máquinas CNC, como as fresadoras CNC típicas se movem, quais tipos de tornos funcionam melhor com CNC e quais são as melhores ferramentas de fresagem para usar na fabricação.

Como um dos fabricantes e fornecedores de controladores cnc mais profissionais da China, somos caracterizados por produtos de qualidade e bom serviço. Tenha certeza de comprar controlador cnc personalizado a preço competitivo de nossa fábrica.