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Máquina de perfuração e fresadora

Seu principal fornecedor ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO., LTD.

 

ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO., LTD. foi fundada em 2002. Como líder em soluções de controle de movimento doméstico, a ADTECH vem construindo o controle de movimento, acionamento de motor, aplicação de sistema de controle CNC e robôs industriais em quatro produtos principais. Os produtos ADTECH são amplamente utilizados em robôs industriais, impressão e embalagem, processamento de metais, têxteis leves, casa, equipamentos eletrônicos, máquinas-ferramentas especiais e outros campos, tornando-se a marca representativa no campo de aplicação da indústria de controle de movimento. Empresas em cidades-chave em todo o país criaram um escritório de ligação e centros de serviço e gradualmente estabeleceram uma rede global de vendas e serviços, os produtos foram exportados para a Europa e os Estados Unidos, Oriente Médio, Sudeste Asiático, Hong Kong e Taiwan, 111 países e regiões.

Porque escolher-nos?

Controle de qualidade

Temos medidas rigorosas de controle de qualidade para garantir a qualidade dos produtos que saem da fábrica.

Equipamento avançado

Nossa empresa desenvolveu quatro produtos principais: controle de movimento, acionamento de motor, aplicação de sistema de controle CNC e robôs industriais.

Solução completa

Garantia de 12 meses, serviço técnico on-line e suporte local do agente.

 

Serviço de suporte

Sistema de aplicação de programação CNC com propriedade intelectual completamente independente, solução de controle de movimento e seu software de aplicação de suporte.

 

 

 

 

O que é uma furadeira e uma fresadora?

 

 

Uma furadeira, também chamada de furadeira de coluna, é usada para fazer furos verticais em uma superfície de trabalho com uma ferramenta rotativa.
Uma fresadora tem a mesma capacidade de uma furadeira de coluna, mas também tem a capacidade de cortar com a lateral das ferramentas de corte.
Uma furadeira de coluna é projetada para ser muito rígida contra cargas de empuxo verticais. Uma fresadora é projetada para lidar com cargas de empuxo verticais e cargas de empuxo laterais causadas pelo corte com a lateral da ferramenta.

 

Benefícios da máquina de perfuração e fresadora

  • O tamanho e a estrutura robusta da fresadora oferecem suporte incrível para manusear equipamentos maiores e mais pesados ​​sem causar danos.

  • Oferece uma variedade de possibilidades de corte controladas por computador.

  • Minimiza a possibilidade de erros humanos.

  • Garante um corte preciso.

  • A personalização é possível.

  • Utilização de vários cortadores.

  • Ele é capaz de fazer muitos cortes simultaneamente.

  • A fresagem é ideal para fabricar pequenas ou grandes quantidades de peças individuais.

  • É capaz de fazer formas complexas com o uso de dentes com múltiplas funções e ferramentas com corte de ponta.

  • Ao utilizar cortadores e equipamentos de uso geral, as despesas operacionais podem ser reduzidas significativamente.

  • Precisão superior no acabamento do trabalho

Small Precision CNC Lathe Machine Used For Education

 

Tipos de Máquina de Perfuração

 

Máquina de perfuração portátil
Uma furadeira portátil é uma furadeira elétrica de pequeno porte, operada manualmente, usada principalmente para fazer pequenos furos de até 12 mm em um objeto em qualquer posição. Ela pode perfurar um furo em madeiras, plástico, metal e concreto. Devido ao seu pequeno tamanho e mobilidade, as furadeiras portáteis são usadas por marceneiros, donos de casa, encanadores, eletricistas e trabalhadores industriais.


Máquina de perfuração de bancada
Esta é uma máquina de perfuração usada para fazer furos em madeira e metais. Você também pode executar várias operações de corte, como perfuração, alargamento e colagem. Esta máquina de perfuração é capaz de perfurar furos de até 12,5 mm de diâmetro em aço. E é amplamente usada por marceneiros e indústrias de manufatura.


Máquina de perfuração de pilares
Também conhecida como máquina de perfuração vertical, uma máquina de perfuração de coluna é uma máquina de perfuração avançada usada para fazer furos de 20 mm a 40 mm em metal e madeira. Ela se parece com uma máquina de perfuração de bancada. Mas tem um motor mais potente e mais capacidade de perfuração em comparação com uma máquina de perfuração de bancada.


Máquina de perfuração radial
Esta é uma máquina na qual a cabeça de perfuração é montada para deslizar ao longo de um braço radial que pode ser girado, levantado ou abaixado em um pilar vertical para ajustar a posição da broca acima da peça de trabalho. É usada principalmente em oficinas de usinagem para fazer um furo de até 80 mm de diâmetro em peças de trabalho grandes e pesadas.


Máquina de perfuração de gangue
Uma máquina de perfuração de gangue é uma máquina de perfuração multicoluna na qual várias cabeças de perfuração e colunas são montadas em uma única mesa. É usada principalmente para perfurar furos em uma peça de trabalho sucessivamente. Várias operações de usinagem como perfuração, alargamento, contra-perfuração, rosqueamento podem ser realizadas usando esta máquina.


Máquinas de perfuração multifuso
Esta é uma máquina-ferramenta de propósito especial na qual a cabeça de perfuração consiste em vários fusos acionados por um único motor. É comumente usada em oficinas de fabricação para perfurar vários furos juntos ao mesmo tempo.
O principal objetivo da máquina de perfuração multifuso é aumentar a produção e reduzir o tempo de operação.


Máquina de perfuração de furos profundos
Este é um tipo especial de máquina de perfuração usada principalmente para fazer furos mais profundos em várias peças, como fusos, cilindros, bielas e certos equipamentos de perfuração de poços de petróleo.

 

Tipos de fresadora

 

Fresadora vertical

A fresadora vertical é uma máquina-ferramenta comumente usada em oficinas para criar ranhuras, sulcos e superfícies planas em peças de trabalho. A máquina vem com fuso alinhado verticalmente com mesa de trabalho e você pode mover o fuso para cima ou para baixo de acordo com sua necessidade. Ao contrário da fresadora horizontal, a fresadora vertical não requer Arbor.

Fresadoras horizontais

Como o nome sugere, as fresadoras horizontais são nomeadas por sua posição. Elas funcionam movendo a bancada; a peça de trabalho é colocada lateralmente enquanto a ferramenta de corte se move verticalmente.

Fresadora controlada por traçador

Uma fresadora controlada por traçado é um tipo de fresadora de engenharia reversa que pode facilmente replicar ou reproduzir a peça protótipo sem nenhuma codificação. Ela vem com uma cabeça de traçado montada no trilho transversal que é usada para traçar a dimensão das peças do modelo. Esta máquina é usada principalmente para usinar cames, ranhuras, superfícies contornadas, afundamento de matrizes e reprodução de matrizes, etc.

Fresadoras de torre

Uma máquina turret é uma máquina de fresagem versátil usada para criar muitas peças. Também conhecida como máquina de fresagem do tipo Bridgeport, essas máquinas podem ser reposicionadas, abrindo uma gama mais ampla de usos.

Fresadoras de estrutura C

As fresadoras de estrutura C são robustas e potentes. Elas usam um motor hidráulico e são mais bem utilizadas em ambientes industriais.

Fresadoras tipo leito

A mesa de trabalho de uma fresadora tipo leito é colocada sobre o leito em si, em oposição a em cima, como em outras fresadoras. Em uma máquina tipo leito, o joelho é omitido para permitir movimento longitudinal.

Fresadoras tipo plaina

Uma fresadora estilo plaina é similar a uma máquina tipo cama. No entanto, esse tipo de fresadora oferece mais capacidades de fresagem devido à adição de fresas e cabeçotes.

Fresadoras de pórtico

As máquinas de fresagem de pórtico são essenciais para engenharia de precisão, criação de moldes, matrizes e modelos e usinagem de estilo. Essas máquinas podem ser frequentemente encontradas nas indústrias aeroespacial e de geração de energia.

Máquinas de coluna móvel

As fresadoras de coluna móvel podem lidar com peças maiores e multitarefas. Com elementos móveis, de pivô e de inclinação, as máquinas de coluna móvel são frequentemente usadas nas indústrias automotiva, aeroespacial, de defesa, de energia e de petróleo.

Componentes da máquina de perfuração
 

Base
A base da furadeira suporta a máquina e pode ser fixada no chão da oficina ou montada em uma mesa de trabalho no caso de máquinas menores. Algumas bases têm ranhuras para permitir a fixação e a fixação de peças maiores que não cabem na mesa.


Coluna
A coluna é geralmente uma estrutura cilíndrica oca que conecta a base, a mesa e a cabeça de uma máquina de perfuração. A coluna também serve como um slide linear no qual a mesa se move para cima e para baixo. A mesa prende-se à coluna uma vez posicionada conforme desejado.


Braço
Em máquinas de perfuração maiores, o braço é preso à coluna e é usado para suportar o fuso e o mandril de perfuração. O braço também permite algum deslocamento em uma direção perpendicular à coluna. Máquinas menores não têm um braço e, em vez disso, têm o fuso posicionado relativamente próximo à coluna no conjunto da cabeça.


Cabeça de broca
A cabeça da broca contém o fuso, o mecanismo de alimentação e o mandril da broca. O fuso é geralmente acionado por um motor elétrico por meio de uma caixa de engrenagens. Para máquinas maiores com braços, a potência do motor elétrico pode ser transmitida por meio de uma série de correias em V e polias.


Mesa de trabalho
A mesa fornece uma superfície estável para a peça de trabalho. Ela pode ser elevada ou abaixada para ajustar a distância da broca da peça de trabalho.

Small Precision CNC Drilling And Milling Machine Used For Education

 

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Mecanismo de alimentação
O mecanismo de alimentação é projetado para controlar a taxa na qual a broca é abaixada no material. A taxa de alimentação ideal e a velocidade da broca são determinadas pelo tipo de material sendo perfurado e pelo tamanho da broca.


Fuso
O fuso é um conjunto de eixo com rolamentos que conecta o motor elétrico ao mandril. Os fusos são projetados para ter a menor excentricidade rotacional possível para garantir que os furos perfurados sejam concêntricos.


Mandril
O mandril é um mecanismo usado para segurar a ferramenta firmemente o suficiente para impedir que ela escorregue durante as operações de perfuração. Um mandril de perfuração normalmente tem três mandíbulas cuja posição pode ser ajustada para levar em conta diferentes diâmetros de broca. Quando ajustadas, essas mandíbulas se movem radialmente para dentro ou para fora para levar em conta diferentes diâmetros.


Motor elétrico
O motor elétrico aciona o fuso diretamente com uma caixa de engrenagens ou com uma série de correias e polias. O motor elétrico pode ser montado na base da máquina ou no topo da coluna. Assim como a taxa de avanço, a velocidade de rotação pode ser ajustada para diferentes brocas e materiais. Brocas que permitem rosqueamento também precisam ter velocidades mínimas muito baixas no motor elétrico. Neste caso, um VSD (Variable Speed ​​Drive) é instalado.

 

 
Componentes da fresadora

 

1

Coluna e base:A coluna e a base de uma fresadora suportam os outros componentes.

2

Joelho:Um parafuso de posicionamento vertical, geralmente conhecido como parafuso de elevação, suporta e ajusta o joelho.

3

Selim e mesa giratória:O selim fica no joelho e suporta a mesa, enquanto a mesa giratória é fixada ao selim, que gira (gira) horizontalmente em ambas as direções.

4

Mecanismo de alimentação de energia:O mecanismo de alimentação de energia está localizado no joelho. Os avanços longitudinais (esquerda e direita), transversais (para dentro e para fora) e verticais (para cima e para baixo) são todos controlados por ele.

5

Mesa:Na parte superior da sela, há uma peça retangular fundida chamada mesa.

6

Fuso:O fuso de uma fresadora é o eixo que segura e aciona as ferramentas de corte.

7

Sobre o braço / braço pendurado:Esta é uma viga horizontal que corre ao longo do comprimento da face superior da coluna. Pode ser uma única fundição que desliza ao longo dos canais de cauda de andorinha na face superior da coluna.

8

Suporte de mandril:Um suporte de mandril é uma fundição com um mancal que suporta a borda externa do mandril. Ele também auxilia no alinhamento da extremidade externa do mandril com o fuso.

9

Bater:O braço suspenso da máquina vertical é conhecido como aríete.

10 Axis Non Cam And No Back Line Wire Forming Bending Machine

Como fazer a manutenção da máquina de perfuração

Mantenha longe da água

Não importa onde você a guarde, mantenha sua furadeira longe da água. Água e furadeiras não combinam. Supondo que você tenha uma furadeira elétrica, seja a bateria ou com fio, a água pode danificá-la permanentemente. Além disso, a água pode fazer com que sua furadeira enferruje. Você precisará armazenar sua furadeira em um ambiente seco para protegê-la de danos causados ​​pela água.

Espere esfriar

Furadeiras elétricas geram calor durante o uso. Conforme a cabeça gira, ela gera calor devido ao atrito. Isso é completamente normal e não é motivo para preocupação. Dito isso, você não deve guardar sua furadeira elétrica se ela ainda estiver quente. Se você transferir sua furadeira elétrica imediatamente para um estojo após usá-la, o calor permanecerá preso. Em vez disso, espere sua furadeira elétrica esfriar antes de guardá-la.

Lubrifique regularmente

Não se esqueça de lubrificar sua furadeira elétrica regularmente. Você pode consultar o manual do proprietário para obter mais informações sobre como lubrificar sua furadeira elétrica. A maioria das furadeiras elétricas suporta lubrificante. Você pode aplicar um lubrificante, como óleo, no mandril para que ele gire mais livremente.

Limpe regularmente

Além de lubrificar, você deve limpar sua furadeira elétrica regularmente. Todas as furadeiras elétricas acumulam sujeira e detritos durante o uso. Ao perfurar um furo em uma superfície, parte do material dentro dessa superfície será removido. Ao sair do furo da superfície, o material cairá em sua furadeira elétrica. Você pode limpar sua furadeira elétrica usando ar comprimido. Algumas rajadas de ar comprimido devem desalojar e remover a maior parte desses detritos.

Substitua bits cegos

Você também deve substituir bits cegos. Um bit, é claro, é uma pequena ferramenta que é presa ao mandril de uma furadeira elétrica. Existem bits de perfuração, por exemplo, que são usados ​​para fazer furos em superfícies. Com o tempo, os bits podem ficar cegos. Eles perderão sua ponta afiada, o que pode torná-los mais difíceis de usar. Substituir bits cegos melhorará o desempenho da sua furadeira elétrica e também reduzirá o desgaste desnecessário.

 

Como fazer a manutenção da fresadora

 

1. Mantenha-a limpa: Limpe regularmente a fresadora para remover quaisquer detritos ou acúmulo de aparas de metal. Use uma escova ou compressor de ar para remover detritos da cama e das vias, e limpe a máquina com um pano limpo.
2. Lubrifique as peças móveis: As peças móveis da fresadora, como o parafuso de avanço, a haste de alimentação e a pena, devem ser lubrificadas regularmente para garantir uma operação suave. Use um lubrificante de alta qualidade, como óleo de via ou óleo de máquina, e siga as recomendações do fabricante sobre a frequência de lubrificação da máquina.
3. Verifique o alinhamento: Verifique o alinhamento da cabeça, cauda e mesa da fresadora. Isso pode ser feito medindo a distância entre a cama e a linha central do fuso tanto na cabeça quanto na cauda.
4. Inspecione os porta-ferramentas: Inspecione os porta-ferramentas quanto a desgaste ou danos. Certifique-se de que os porta-ferramentas estejam alinhados corretamente com o fuso. Verifique se há lascas ou rachaduras nos porta-ferramentas e substitua-os se necessário.
5. Verifique as correias: Verifique se há desgaste e se estão corretamente tensionadas. Correias frouxas podem fazer a máquina vibrar e danificar as correias e polias.
6. Verifique o líquido de arrefecimento: Verifique os níveis do líquido de arrefecimento e certifique-se de que estejam limpos e livres de detritos. Troque o líquido de arrefecimento regularmente, de acordo com as recomendações do fabricante.
7. Verifique os componentes elétricos: Inspecione os componentes elétricos, como o motor, a fiação e os interruptores, para garantir que estejam em boas condições de funcionamento. Verifique se há fios desfiados ou conexões soltas e repare-os conforme necessário.
8. Verifique se todos os parafusos e porcas estão devidamente apertados.
9. Inspecione regularmente a máquina para verificar se há desgaste, danos ou ruídos incomuns e tome medidas assim que notar qualquer problema.

 

 
Nossa fábrica

 

A fábrica é uma empresa associada ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO.,LTD, localizada no Edifício B3, Pujing Guangmimng High-Tech Park, Guangming New District, Shenzhen. Ocupa 7.560 metros quadrados, tem 144 funcionários. Temos nossa própria marca. Também aceitamos ODM e OEM. Enquanto isso, temos medidas rigorosas de controle de qualidade para garantir a qualidade dos produtos que saem da fábrica.

 

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Perguntas frequentes

P: Qual é a diferença entre uma fresadora e uma furadeira?

R: A perfuração usa movimentos verticais com uma broca rotativa para criar furos em um trabalho. Por outro lado, a fresagem usa o movimento vertical de uma fresa junto com o movimento horizontal da peça de trabalho. Devido a esse movimento horizontal adicional, a fresadora tem uma grande variedade de usos.

P: A furadeira pode ser usada para fresamento?

R: Uma furadeira de coluna não tem rolamentos projetados para carga lateral e não é nem de longe tão rígida quanto uma fresadora adequada, então você pode esperar vibração e possivelmente fresas quebradas (especialmente se você usar ferramentas pequenas de metal duro).

P: Qual é a diferença entre torneamento, fresamento e furação?

A: A broca é uma ferramenta de corte de ponto único, enquanto a fresadora é uma ferramenta de corte de vários pontos. O objetivo da perfuração é fazer furos redondos profundos, a fresadora é remover estoque somente da superfície exposta. A broca se move na linha do eixo de corte, a fresadora se move/avança perpendicularmente ao eixo de corte.

P: O que é fresamento na perfuração?

A: [Well Workover and Intervention, Drilling] O uso de uma fresa ou ferramenta de fundo de poço similar para cortar e remover material de equipamentos ou ferramentas localizados no poço. Operações de fresagem bem-sucedidas exigem seleção apropriada de ferramentas de fresagem, fluidos e técnicas.

P: Por que você usaria uma fresadora?

R: Uma fresadora remove material de uma peça de trabalho girando uma ferramenta de corte (fresa) e movendo-a para dentro da peça de trabalho. Fresadoras, verticais ou horizontais, são geralmente usadas para usinar superfícies planas e de formato irregular e podem ser usadas para furar, furar e cortar engrenagens, roscas e ranhuras.

P: Por que fresar é melhor que furar?

R: Uma fresadora funciona em três direções ao mesmo tempo, enquanto uma furadeira de coluna emprega uma broca que é montada em uma mesa estacionária e se move para cima e para baixo em um eixo. Uma fresadora pode aplicar uma alta velocidade rotacional, o que a torna mais precisa do que uma furadeira de coluna.

P: Um moinho pode fazer furos?

A: As brocas/fresas de topo são uma das ferramentas mais versáteis no arsenal de um maquinista. Essas ferramentas podem executar uma série de operações diferentes, liberando espaço no seu carrossel e melhorando os tempos de ciclo ao limitar a necessidade de trocas de ferramentas. Essas operações incluem: Perfuração.

P: Fresar é mais difícil que tornear?

R: É mais difícil se tornar proficiente em fresadora; é mais difícil se tornar muito bom em entender a física de torno para entender como desenvolver um processo para fazer uma peça muito desafiadora.

P: O CNC é torneamento ou fresamento?

R: Embora a fresagem CNC seja quase sinônimo de usinagem CNC, o torneamento CNC frequentemente produz peças mais rápido e de forma mais acessível do que a fresagem. A fresagem CNC é limitada à amplitude de movimento das ferramentas de corte. O torneamento CNC não é tão bom em conservar material, mas permite opções de design complexas e operações mais rápidas.

P: O que é melhor: torneamento ou fresamento?

R: Em última análise, a decisão de usar fresamento ou torneamento depende do design e dos recursos da peça. A maioria das peças grandes, quadradas ou planas com recursos será fresada. A maioria das peças cilíndricas com recursos será torneada.

P: Uma fresadora pode segurar várias fresas ao mesmo tempo?

A: As fresadoras podem segurar várias fresas ao mesmo tempo. Fresas de topo são fresas com superfícies de corte específicas em suas superfícies finais que permitem que sejam perfuradas na peça de trabalho.

P: Qual é a principal diferença entre uma broca e uma fresa?

R: Há uma série de diferenças significativas entre uma fresa de topo e uma broca. A mais óbvia é a função. Uma broca é projetada para perfurar diretamente no material – metal, plástico ou madeira – enquanto uma fresa de topo é projetada para corte lateral. As duas não podem ser trocadas.

P: O que é uma fresadora em palavras simples?

R: Uma fresadora é uma máquina-ferramenta na qual um eixo horizontal ou fuso vertical gira uma ferramenta de corte acima de uma mesa horizontal, que é usada para mover uma peça de trabalho. Uma fresadora raspará pequenas seções do metal até que o produto final seja produzido.

P: Quais são os dois principais tipos de fresadoras?

A: A maioria das fresadoras é construída com estrutura de ¡¥coluna e joelho¡¦ e são classificadas em dois tipos principais, a saber, Fresadora Horizontal e Fresadora Vertical. O nome Horizontal ou Vertical é dado à máquina em virtude do seu eixo de fuso.

P: Quais são os dois tipos de fresadora?

A: Aqui está a lista dos tipos mais comuns de fresadoras usadas em oficinas de fabricação: Fresadora vertical. Fresadora horizontal. Fresadora universal.

P: Qual método de moagem é melhor?

A: A Fresagem de Subida é geralmente a melhor maneira de usinar peças hoje em dia, pois reduz a carga da aresta de corte, deixa um melhor acabamento de superfície e melhora a vida útil da ferramenta. Durante a Fresagem Convencional, a fresa tende a cavar na peça de trabalho e pode fazer com que a peça seja cortada fora da tolerância.

P: Que tipo de usinagem é fresamento?

R: O processo de fresagem remove material realizando muitos cortes pequenos e separados. Isso é feito usando um cortador com muitos dentes, girando o cortador em alta velocidade ou avançando o material pelo cortador lentamente; na maioria das vezes, é uma combinação dessas três abordagens.

P: Qual é um exemplo de uma fresadora?

R: Uma máquina turret é uma máquina de fresagem versátil usada para criar muitas peças. Também conhecida como máquina de fresagem do tipo Bridgeport, essas máquinas podem ser reposicionadas, abrindo uma gama mais ampla de usos.

P: Uma fresadora pode cortar furos redondos?

A: Além disso, a redondeza/concentricidade do furo se torna melhor ao rampear, especialmente com balanços longos. A redondeza será melhorada se a peça de trabalho for girada em vez de mover a fresa em um caminho circular em ambas as operações de rampa circular e fresagem.

P: Uma fresadora CNC pode rosquear um furo?

R: No mundo do CNC, o rosqueamento é mais adequado para furos passantes, embora possa ser usado em qualquer furo onde haja um tamanho de macho para combinar e/ou aplicações onde a velocidade supera a necessidade de precisão. É significativamente mais rápido rosquear um furo do que fresar a rosca inteira.

Como um dos fabricantes e fornecedores mais profissionais de máquinas de perfuração e fresadoras na China, somos caracterizados por produtos de qualidade e bom serviço. Tenha certeza de comprar máquinas de perfuração e fresadoras personalizadas a preços competitivos de nossa fábrica.