O corte por chama é o uso de combustão de óxido de ferro no processo de alta temperatura para cortar aço carbono, é uma forma comum de desbaste de chapas de aço. A tecnologia de controle numérico introduz o corte por chama, realiza a automação de todo o processo de corte, melhora significativamente a qualidade do corte da placa de aço (faixa de tamanho e qualidade da incisão, pode substituir parte do processamento mecânico), alta eficiência de produção (corte contínuo, multi -corte canhão) e alta taxa de utilização de material (corte fixo). O sistema servo SIGRINER AC originou-se na Alemanha, nas profundezas da Ásia. Com as vantagens de alta precisão, alta velocidade de resposta, autoajuste, é cada vez mais aplicado ao campo de controle industrial. Este artigo apresenta principalmente a aplicação do servo de pulso SIGRINER Ω6 na máquina de corte por chama NC.
Palavras-chave: Corte por chama NC; Servo de pulso SIGRINER;
Introdução da máquina de corte por chama CNC
A máquina de corte por chama de controle numérico é para usar o programa digital para conduzir o movimento da máquina-ferramenta, equipada com sistema de corte por chama, o uso do sistema de controle numérico para controlar o interruptor do sistema de corte por chama, chapa de aço e outros materiais metálicos para corte. A máquina de corte por chama CNC é composta principalmente de sistema de corte por chama, corpo da máquina e sistema de controle de movimento (sistema CNC mais sistema servo).
Aparência da máquina de corte por chama CNC
Como mostrado na FIG. 1, o equipamento de corte por chama CNC geralmente adota um design de pórtico e é definido de acordo com o sistema de coordenadas tridimensionais cartesianas. Existem três eixos de avanço nas direções X/Y/Z. O eixo X/Y é acionado por cremalheira e pinhão, e o modo de controle é o controle de posição. A máquina funciona a uma velocidade de 0-8m/min. O eixo Z aciona o cabeçote da máquina de corte para completar o movimento para cima e para baixo através de um conjunto de sistema de acionamento servo, e o mecanismo de acionamento é o fuso de esferas. O controle numérico mais o sistema servo controlam o movimento transversal e longitudinal na trajetória da tocha de corte, ou seja, a forma da peça a ser cortada.
O sistema de corte por chama usa acetileno, propano, gás liquefeito, gás de coqueria, gás natural e outros gases para cortar materiais metálicos com oxigênio. A tocha é a principal ferramenta para o corte por chama.
O processo de corte é mostrado a seguir:
Configuração do sistema
O sistema de controle de movimento é composto principalmente de sistema de controle numérico, servo driver e servo motor. Como mostrado na imagem abaixo:
Diagrama de configuração do sistema
A lista de configuração do sistema servo é mostrada na tabela
Figura 6ω 6 sistema servo AC
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Figura 6 Ω6 sistema servo AC
O sistema servo CA de pulso da série SIGRINER Ω6s-AP é adotado neste esquema, que fornece proteção de segurança abrangente contra ambientes operacionais adversos:
(1) O produto passou pela certificação CE e atende aos requisitos de segurança de equipamentos relevantes nos mercados europeu e americano.
(2) Duto de resfriamento independente mais sistema de monitoramento de temperatura mais espessa camada UV para resistir a alta temperatura, alta umidade, poeira condutiva e outros ambientes hostis.
(3) Através de mais de 300 testes rigorosos em experimentos HASS e HALT, ainda opera de forma estável em uma variedade de ambientes hostis.
(4) Caixa preta embutida, status de operação de monitoramento em tempo real, diagnóstico de riscos potenciais, manutenção oportuna mais segura. Além da durabilidade, o sistema servo CA pulsado Ω6s-AP também possui as seguintes características:
• Largura de banda do loop de velocidade de 3,5 kHz;
• Forte potência, pode lidar facilmente com 115 por cento de taxa de sobrecarga de carga contínua, 350 por cento de sobrecarga instantânea;
• Identificação on-line de inércia mais autoajuste on-line de parâmetros, lida facilmente com uma taxa de inércia 30 vezes maior, economizando 90% do tempo de depuração do equipamento.
Os servo drivers Ω6s-AP com seu desempenho de alto custo, alta capacidade de resposta, alta precisão e facilidade de uso e outras vantagens são amplamente utilizados em situações gerais de controle industrial, para fornecer soluções gerais de controle de automação para atender às necessidades dos clientes em vários setores para melhorar a qualidade , expandir a capacidade, reduzir custos. Para este caso, grande estrutura de pórtico. Controle síncrono do pórtico do driver SIGRINER através de dois servo drivers independentes, controle síncrono da estrutura do pórtico sob os dois eixos paralelos, para obter o movimento síncrono do mecanismo do pórtico. Entre eles, o barramento RT_HyperGS é um barramento de sincronização em tempo real desenvolvido pela SIGRINER para pórtico distribuído. Ele pode atender aos requisitos de sequência de temporização de controle síncrono e troca de dados síncrona entre dois servo drivers e tem as vantagens de alta resposta, alta sincronização, baixo custo e alta confiabilidade.